更新时间:2026-05-23
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随着虚拟仿真和数字孪生技术(又称数字双胞胎)的成熟,在航空、制造、教育等领域得到广泛应用。在有效解决教学过程中的“三高三难”痛点和难点的同时,实现“虚拟的也是真实的”“所见即所得”“仿真与实际相统一”。
智能制造是转型发展趋势,复合型人才培养迫在眉睫。传统焊接培训痛点:高污染、高风险、过程难跟踪、高耗材、设备不足、复合型人才培养难。
“数字孪生焊接机器人教学实训平台”(激光焊和弧焊)是专门针对焊接、机器人、机电一体化、材料加工、建筑等相关专业设计的教学实训平台。平台充分利用虚拟仿真技术(VR)和数字孪生技术,解决焊接机器人复合型人才培养过程中的高污染、高耗材、高风险、高投入、设备不足、虚实脱节、复合型人才培养难等困扰,实现对机器人的基础知识和操作编程学习,以及应用实训和竞赛考核。在解决职业教育中“三高三难”难点和痛点的同时,使教学和实训更真实、更高效!
系统提供完整的机器人基础知识和关键技术学习的VR和3D教学软件,支持任何角度观察、远近缩放、透明运行、部件分解、语音辅助、动画演示等功能。
在焊接机器人的人才培养过程中遇到的最大困难是如何培养既掌握焊接工艺又能操控机器人的复合型人才。学生可通过数字孪生的虚拟示教器进行操作和运动轨迹编程训练。除了传统的文字使用说明外,还特别引入机器人操作和编程的直观动画“指引”。
将焊接工艺与机器人操控有机结合,实现复合型人才的培养。平台提供了初级、中级、高级和综合等多个难度层级的10多个实景实训任务和应用场景。可让每个学生都能够有机会完全按自己的思路寻求完成任务的方法和途径。
系统提供了专业焊接软件包,将常用的焊接工艺方法(如直线、圆、摆动、起弧、收弧、等待、跟踪等 )进行模块化编程处理,学生只需通过简单的功能模块拖拉、参数配置等简单操作即可方便和快速的完成对特定焊接任务的编程。
系统后台提供了十多个考题,老师只需简单的钩选即可出考题,并支持发布段选择等,方便阶段性考核或竞赛。学生实名登陆后进入考核,提交后由系统自动的智能评价和成绩报告输出。
任务式教学:以完成工作任务为目标,充分发挥每位学员的自我创新思维,用所学知识解决实际问题;
试错式教学:允许学生通过不断尝试和试错,在试错中学习和巩固知识,寻求和学习解决问题有效办法;
场景式教学:虚拟环境下提供多种实际场景,让学员能够更真切感受实景应用和在多种实际场景中应用;
可视化教学:通过可视化展示,让学员能更直观了解和观察焊接工艺标准、机器人运行和实际焊接效果;
多模式切换:根据教学、训练和考核需要在“教学与实景”“考核与训练”“温度场”模式进行随机切换;
智能评价报告:根据焊接机器人运行结果和焊接工艺标准,对焊缝质量和结果给出智能评价报告和X光片;
复合人才培养:针对“ 机器人+ 焊接” 的人才需求,将机器人操控和焊接工艺有机结合,培养复合型人才;
实现数字孪生:实现机器人操作和焊接工艺的数字孪生,真正解决虚实脱节,实现“所见即所得”、“虚拟的也是现实的”、“虚拟与实际相统一”。
平台配套了实体焊接机器人工作站。学生在完成虚拟环境效果验证的基础上,再通过配套的实体焊接机器人工作站对所完成的编程效果进行真实验证,学员可同步观察虚实联动的效果,真正实现“虚拟的,也是现实的”的数字孪生效果!
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